1.自動多色換色體系

       塗裝顏料噴粉室的四周有噴粉室清掃裝置，當這種自動清掃裝置從噴粉室出口向人口移動時，空氣噴嘴就清掃噴粉室內壁(包括上下左右壁)，噴粉室進出口的門都關上，防止粉末塗料外逸。在這一步驟，粉末塗料的清掃率達到90%以上。當自動清掃裝置從入口向出口移動時，輕微潤濕的泡沫塑料就緊貼噴粉室內壁揩擦，清掃出空氣吹不下來的10um以下的粉末，達到100的清掃率。清掃用泡沫塑料很容易，從自動清掃裝置取下來。因此，噴粉室的清掃速度快，換色也方便。

2.金屬噴粉室過濾回收

      在金屬制的噴粉室底部安裝可以互換的帶狀滌綸纖維濾布，在塗裝過程中連續旋轉，噴粉室內的排風是通過過濾布向噴粉室外排放。從噴粉室出來的噴逸粉末塗料就堆積在傳送帶上，被送到吸粉器。吸粉器把粉末塗料自動吸上來，用小型旋風分離器分離，經旋轉閥門用過篩機把回收粉末塗料分離，被回收到塗裝系統的粉末槽里。該體系的優點為備體積小、佔地面積少;噴粉室底部的高度低，因此降低了設備的高度;由於過濾布傳送帶的粉末塗料經常回收，所以噴粉室內的空氣流較穩定;噴粉室內容易清掃。

3.快速換色粉末塗裝

      塗裝顏料廠家快速換色粉末塗料體系有多種形式，一是前述的利用濾芯(彈筒)式過濾回收裝置，塗裝體系。這種設備的噴粉室用不鏽鋼製作，內壁平整光滑沒有死角，容易清掃，其形狀也根據空氣動力學原理設計，不會堆積粉末塗料。因為噴粉室與回收設備的連接處沒有通風排氣管，清掃容易，所以比其他設備體系換色簡便;並且噴粉室的下面設有料斗，所以換色時間短，塗料的損失也非常少。這種體系噴粉室對各種顏色粉末噴塗的粉末塗料回收效率較高。這種體系的較大問題是對大型塗裝體系中，濾芯的數目較多，濾芯的清掃比較麻煩一些，但管道的清掃簡單，不存在旋風分離器和袋濾器的清掃問題，因此相對比起來，清掃設備、換色和更換塗料品種比較簡單。PVA(聚乙烯醇)傳送帶式快速換色粉末塗裝設備口這種設備的噴粉室是用難燃的丙烯酸聚合物板製成，噴粉時噴逸的粉末塗料落在PVA製作的傳送帶上，送到噴粉室的出口時，被裝在出口處的空氣一粉末噴粉槍再次噴向被塗物。由於控制的空氣流作用，飄浮的粉末塗料就被裝在噴粉室側面的電極再次帶電而塗着在被塗物上面。噴槍把粉末塗料以霧狀形式供給噴粉室，而不是直接噴塗到被塗物表面。換色就通過接地的鋁板裝在噴粉室的出[}1位置，PVA傳送帶向鋁板移動，剩餘的粉末塗料就附着在鋁板上。傳送帶運轉2~3次後，鋁板用過濾器組件替換，這樣噴粉室的清掃操作可以簡單地短時間內進行。該換色體系的特點為;換色操作可在15 --- 20 min內完成;設備的體積小，佔地面積小;不需要旋風分離器和袋濾器;排風是通過過濾器在室內循環，因此不需要新的空氣。

      上述的不同換色體系各有其優點，在施工中究竟採用哪一種方法，要根據使用顏色的種類，塗着效率，粉末塗料混合污染的允許程度，換色需要的時間，設備費用和設備的排列等方面進行綜合評介後決定。如果在一種粉末塗料中混進了另一種顏色的粉末塗料，就不會像溶劑型塗料那樣達到完全混溶的程度，而是成為細小的粒子留下來，成膜以後這些異色小粒子以斑點的形式出現在塗膜上面，從而造成塗膜的弊病。在表9-5中列出的是白色、淺綠色和淺黃色三種顏色粉末塗料之間相互混進時，用目測法進行判斷的結果。當粉末塗料混進0.1%不同顏色粉末料時，就會引起明顯的污染。因此選擇多種顏色粉末塗料進行粉末徐裝時，應慎重選擇粉末塗裝設備和工藝，才能保證粉末塗裝產品的塗膜質量。

4.小型多旋風分離器回收塗裝體系

      在這種體系中，塗裝顏料品牌的粉末塗料的回收採用小型多旋風分離器和袋濾器相結合的複合回收體系(multi recovery system,即MRS)，也有小型多旋風分離器和濾芯回收設備相結合的瓦格納爾公司ICM複合回收設備體系，它們的特點是旋風分離器小型化，不僅縮小了設備佔地空間，而且鬼色時旋風分享器內部清掃方便，尤其是噴粉室與旋風分享器之間不需要管道連接，這樣的防止了管道中的混色問題。由瑞士開發的這種設備體系，很容易安裝防止塵爆炸時的自動滅火裝置。由於這種設備比以往的大型旋風分享器有許多優點，在國內已逐步推廣這種粉末塗料回收系統，使用效果也比較好。