目前，世界上生產和使用廣泛的珠光顏料，是以天然雲母片為核心，通過特殊的化學工藝，在其表面塗有一層或多層鈦或其他金屬氧化物。當珠光顏料與其他着色劑混合時，應選擇具有良好透明度的染料或顏料金色珠光粉。印刷可分為平版印刷，柔版印刷，凹版印刷，絲網印刷和熱凹版印刷，珠光顏料在不同的印刷方法中有不同的應用。影響印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性質，油墨的轉移方式，印刷工藝和印刷機的種類等。高質量的金色珍珠粉顆粒比傳統的油墨顏料大，因此為確保打印質量，必須調整某些打印條件。在轉印和凹版印刷輥上的線數（片數）應校正為75-100線數（片數），網版在100目中最好為250目，以匹配使用較大的顆粒，這樣還會使墨膜增厚，因此要調整乾燥溫度，必須注意紙張的光滑度。溶劑的揮發性和顯影劑的性能。

高品質金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，並且可以產生天然珍珠的柔和色彩。它的閃光效果是被動的，也就是說，它將在光照條件下顯示閃光效果。目前，世界上生產和使用廣泛的珠光顏料，是以天然雲母片為核心（雲母尺寸從4μm到120μm，厚度約0.5μm），通過特殊的化學工藝，在其表面塗有一層或多層多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉末根據其顆粒大小顯示出不同的使用效果。通常，金色珠光粉末顆粒越大，閃爍效果越強，背景色的遮蓋力越弱；相反，顆粒越小，背景色的遮蓋力越強，光澤就越柔和。當將珠光粉生產商的珠光顏料與塑料，塗料和印刷油墨的透明材料混合時，顏料顆粒平行於表面排列，由於光線的多次反射和折射，可使珍珠光澤美麗。生產的。

高質量的金色珠光粉的粒度比較大，而且絲網印刷對油墨粒度的適應範圍很廣，因此使用絲網印刷來再現珍珠色效果非常合適。同時，絲網印刷還可以產生許多其他特殊效果，受到包裝用戶的青睞。但是從印刷油墨的乾燥速度來看，珠光幫的印刷效率相對較低，不適合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率對某些珠光顏料的紋理表現有很大的負面影響。在絲網印刷中，珠光顏料製造商可以在更多方向上使用，但可以在紡織品中使用。現在，絲網印刷大多使用水性油墨。高質量的金色珍珠粉，具有防水，耐酒精，熱固化，耐溶劑，耐水，耐汗，化學乾洗等特性，特別適合此應用。其次，珠光顏料可用於紙張，紙板，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果。